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2020-06-11 10:22:43 楊英傑 31

鍛造廠生産的鍛件産品形狀各異,不同的鍛件産品組成的機械零件也大小不一。鍛件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面;可收縮的長度、可伸展的橫截面;可改變的長度、可改變的橫截面。鍛件的種類有:自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。鍛件是金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合适的壓縮力的物件,這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。當然,減少鍛件摩擦,不僅可以節約能源,還可以提高模具壽命。由于變形比較均勻,有助于提高鍛件産品的組織性能,減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由于鍛件的鍛造加工方式不同及工作溫度的差異,所用潤滑劑也不同。玻璃潤滑劑多用于高溫合金及钛合金鍛造。對鋼的熱鍛,水基石墨是應用很廣泛的潤滑劑,對于冷鍛,由于壓強很高,鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。

车轮锻件

鍛件常用的熱處理方法

1、退火:

鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定的時間,然後慢慢冷卻的方法。鍛件退火的目的是消除在前鍛造工序中産生的内應力。降低硬度,改善加工性能,增加塑性和韌性,使鍛件的成分或組織均勻,為以後的熱處理做準備。完全退火适用于含碳量0.8%以下的鍛件。

2、正火:

将鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定時間,再在空氣中冷卻。鍛件正火是為了細化晶粒與退火後相比,強度略有增高,并能有效的改善低碳鋼鍛件的能力。

3、淬火:

先把鍛件加熱到相變溫度以上,保溫一定的時間,再在冷卻劑(水、油或鹽水)中急速的冷卻的一種方法,淬火能後提高鍛件提的硬度及強度以及耐磨性,淬火後的鍛件必須進行回火處理。

4、回火:

淬火與回火通常是相聯系的,經過淬火後的鍛件在加熱到相變溫度以下的某一溫度,在該溫度停留一定時間,然後在水、油或空氣中冷卻。鍛件回火是為了消除鍛件淬火時産生的内應力,增加韌性,降低硬度。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。

5、調質:

淬火後再進行高溫回火稱為“調質”可以完全消除内應力,并獲得較高的綜合力學性能。通常用于重要的車輪、軸、筒、齒輪、環件等鍛件中。

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