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2020-09-05 10:07:11 楊英傑 13

如何生産齒輪鍛件?

齒輪鍛件就是輪緣上有齒能連續齧合傳遞運動和動力的機械工件。齒輪鍛件在傳動中的應用很早就出現了。随着工業發展進步,齒法的原理及利用,切齒的專用機床與刀具的相繼出現,随着生産的發展,齒輪運轉的質量性受到重視。下面為大家介紹下齒輪鍛件是如何生産的。

一、齒輪鍛造

鍛件廠與客戶簽訂合同後,根據圖紙材質要求、尺寸規格、等要求出具材料報告單後,方可對金屬原材料下料切割,切割成合理坯料。坯料放入熱爐中,對坯料進行加熱燒紅,加熱後可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工,鍛工在操控操作機及鍛錘或壓機将加熱好的坯料,鍛造成合理尺寸,鍛造好的鍛件毛坯應留有加工餘量。然後就是鍛件毛坯冷卻,冷卻方法有很多種,有爐冷、空冷、抗冷等。根據材質及要求采用合适的冷卻方法。

起重机车轮|轨道车轮|行车轮|托轮

二、齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好後,鍛件毛坯就能進入加工車間加工了,齒輪鍛件加工工藝很多種,根據圖紙齒輪齒形不同選擇的加工法式也不同,常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪的齒槽形狀相同的刀具直接加工出齒輪齒廓,盤狀銑刀加工齒輪時,銑刀饒自身軸線回轉,輪坯沿本身軸線移動,當銑完一個齒槽後,輪坯退回原處,在用分度頭将齒輪坯轉過360°/z。用同樣的方法銑第二個齒槽。重複進行,直至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理,熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行磨齒加工。使産品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。

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三、齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛件進行綜合檢測,産品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測。為滿足客戶需求,須對齒輪鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊、金相等試驗。經過質量檢測後成品鍛件,經過防鏽噴漆等處理,裝箱進入成品庫以備發貨。

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由于齒輪鍛件廣泛應用,以及高速、高性能要求的齒輪日益增多,因此要求磨齒加工,在效率和質量上都要提高。